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反相破乳劑的應用機-加工乳化液廢水處理
- 2020-05-29-

    廢乳化液廢水的破乳處理

       隨著機械制造業的較快的發展,乳化液的用量較快的增加。排出的廢乳化液會對環境造成污染和破壞。根據乳狀液的形成機理和結構特點,處理廢乳狀液的主要方法是使其失去乳狀液的穩定性,即破壞表面活性劑的兩親性基團,從而達到油水分離的目的。這種方法稱為破乳,是處理廢乳化液的關鍵工序。

  機加工切削液處理的必要性

  破乳劑當前,世界機械制造I業是以切削、磨削與鑄鍛造三大加工工藝為主要支柱的。其中,切削加工的應用比例高,約占機械加工總勞動量的百分之30 ~百分之40 ,金屬切削液約占整個金屬加工液總量的百分之52 ,機械加工工業在車、磨、削、軋等加工過程中,普遍使用切削液來冷卻、潤滑、清洗、防銹,以增加產品的質量,增加機床的使用壽命。隨著現代機械制造業的較快的發展,切削液在機械加工中得到比較廣的應用,用量較快的增加。但由于切削液會對環境和人體造成污染和損害,因此切削液的使用和廢液處理已受到環保法規日益嚴格的制約。

  乳化液性質及成分

  機械制造工業中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用后,就會變成廢水排出。

  乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。

  由于乳化劑都是表面活性劑,當它加入水中,使油與水的界面自由能大大下降,達到低值,這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離,使油珠液帶有電荷,而且還吸附了-層水分子固定著不動,形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動的吸附層和可動的擴散層, 形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、 帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結合,使油珠能夠得以長期地穩定在水中,成為白色的乳化液。

  配制的乳化液pH值一般再8~9之間,有的會達到10~11。


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